隨著人們對(duì)清洗技術(shù)和產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，研發(fā)出了超聲波氣相清洗機(jī)，相比一般的超聲波清洗機(jī)，其不同之處在于清洗所使用的清洗溶劑，由于清洗溶劑的特殊性，使得整個(gè)清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)都也變得更為繁雜，除了超聲波清洗外，還設(shè)有蒸汽浴洗、冷凍干燥、溶劑回收等設(shè)備。

　　清洗時(shí)不使用水基清洗溶劑，而是采用氟利昂、甲醇、三氯乙烯、二甲苯等溶劑作為清洗劑。清洗時(shí)，同樣是通過(guò)超聲波引起空化效應(yīng)來(lái)進(jìn)行清洗，由于氣相式超聲波清洗機(jī)所使用的清洗溶劑具有很強(qiáng)的溶解油污能力，使得工件在非常短的時(shí)間內(nèi)可以清洗干凈。經(jīng)過(guò)多道工序，包括超聲波粗洗和精洗，再經(jīng)過(guò)蒸汽浴洗環(huán)節(jié)，在蒸汽浴洗區(qū)域內(nèi)，工件遇到蒸汽后產(chǎn)生凝露，并與工件表面的污物產(chǎn)生作用后，隨著液滴下落而帶走污物。再將工件放到冷凍區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行冷凍干燥。

　　超聲波氣相清洗機(jī)的主要特點(diǎn)有如下六個(gè)：

　　1、采用三(四)氯乙烯等清洗溶劑作為清洗介質(zhì)。適用于粉末冶等行業(yè)清洗作業(yè)。

　　2、全封閉結(jié)構(gòu)工件在抽風(fēng)設(shè)備完善的密閉空間內(nèi)自動(dòng)完成清洗作業(yè)，對(duì)環(huán)境影響小。

　　3、采用不銹鋼鏈條步進(jìn)自動(dòng)傳送形式，清洗效率高。

　　4、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工件在抽風(fēng)設(shè)備完善的密閉空間內(nèi)自動(dòng)清洗作業(yè)，只需要操作人員進(jìn)行上下工件操作，由于上下料端還特別設(shè)計(jì)有配重拉索門，工作現(xiàn)場(chǎng)空氣中有機(jī)溶劑含量低，是一個(gè)較為安全的清洗作業(yè)方案。

　　5、配套工業(yè)冷水機(jī)組提供低溫循環(huán)水冷卻，清洗液揮發(fā)小。

　　6、配套蒸餾回收箱，可直接對(duì)溶劑進(jìn)行蒸餾再生處理，清洗液損耗少，使用經(jīng)濟(jì)性好。